如何更好預防鍋爐結焦
1993年3月,浙江寧波某電廠發(fā)生特大爐膛爆炸事故,人員傷亡嚴重,死23人,傷24人(重傷8人)。事故后,清除的灰渣934立方米,造成直接經(jīng)濟損失778萬元人民幣,該機組停運132天,少發(fā)電近14億度。
檢驗結果表明,事故主要原因是鍋爐嚴重結渣。
隨著此類事件的不斷發(fā)生,對鍋爐從設計到運行的安全性、可靠性提出了更高的要求。
中國鍋爐發(fā)展經(jīng)歷學習技術,自力更生、引進、消化吸收、優(yōu)化創(chuàng)新、全面發(fā)展的階段,目前能夠制造適合多煤種、不同燃燒方式、不同爐型、不同壓力等級的鍋爐。
即便如此,鍋爐結焦現(xiàn)象或輕或重仍然普遍存在,當鍋爐結焦和積灰后,會使鍋爐蒸發(fā)量降低,排煙溫度和煙氣阻力上升。不但使燃燒工況惡化,降低鍋爐熱效率,而且造成局部循環(huán)水故障,甚至使部分管壁過熱燒壞而被迫停爐。
因此鍋爐除焦劑,依然廣泛應用于消除鍋爐受熱面上的灰污。
寶萊爾POLYTE®30A鍋爐除焦劑,與煤質(zhì)混合后在燃燒加熱中發(fā)生化學反應,通過增加灰燼組分的熔點和松散性,控制火側(cè)的結焦、沉積和腐蝕,進而促進煤炭燃燒、擴大燃燒體積、增加熱傳導面積、提高熱效率。
應用案例
某發(fā)電廠兩臺哈爾濱鍋爐廠制造的鍋爐,鍋爐為對角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣。目前運行中入爐煤質(zhì)比較復雜,與鍋爐設計煤種各項參數(shù)指標相差較大,致使鍋爐出現(xiàn)較嚴重的結焦。
鍋爐及主要設計參數(shù)
除焦試驗及結果
(1)觀火孔結焦厚度
觀火孔的設置對于觀測鍋爐結焦情況有非常重要的作用,我們可以直接從觀火孔看到鍋爐部分部位結焦情況。
從表格看出,投用添加POLYTE®30A除焦劑四天后,鍋爐觀火孔周圍的結焦層厚度有了明顯的下降。
(2)分隔屏效果
從以上圖片的對比可以看出,加藥前,各分隔屏管子均被焦塊覆蓋,加藥后各分隔屏管子均已露出,清晰可見;加藥后分隔屏、后屏、再熱前屏金屬溫度較加藥前均有不同程度的上升。
加藥前分隔屏照片
加藥后分隔屏照片
結論:鍋爐使用POLYTE®30A除焦劑后,主要表現(xiàn)為觀火孔結焦厚度明顯下降,分隔屏管子露出,說明POLYTE®30A除焦*。
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